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一、煤矸石制砖的技术特征

       用于生产煤矸石制砖的外观特点，煤矸石是成煤不充分、含碳量较低的岩石，是煤中的废弃物。采煤和选煤过程中所排放的煤矸石是黑色，称煤矸石，是原生态的煤矸石，含碳量比较高，活性低。

二、煤矸石制砖生产的特点 

       煤矸石制砖也属于硅酸盐混凝土型，这一点与粉煤灰砖有共性，均以硅钙反应为基础，但鉴于上述煤矸石的特点，煤矸石制砖在生产时也相应表现出与其他制砖不同的生产特点。这些特点主要有以下几个。

（1）煤矸石掺量很高

       由于煤矸石既可加工成细粉成为制砖的胶凝材料，又能加工成粗细集料用于骨料。因此，煤矸石在生产制砖时掺量可达80%~90%。在各种活性废渣中，这一掺量是较高的。

（2）适合压制成型。

（3）在配比设计时，不必加入早强分组 

       Al2O3能够与水化析出的氢氧化钙[Ca(OH)2]在常温下反应，生成稳定的、不溶于水的水化铝酸钙，水化铝酸钙具有快凝早强的特性。因此，用煤矸石生产制砖，强度增长较快，不需再加早强剂。

（4）养护时间较短  

       由于煤矸石制砖具有上述早强的特点，其活性三氧化二铝含量高且水化快，因而其砖坯的强度增长速度也较快。所以，和粉煤灰等制砖相比，采用煤矸石生产制砖时，养护时间可以缩短，这不但有利降低成本，且可提高养护窑的利用率。

（5）自然级配较好，不用另加骨料  

       其粉碎后具有良好的自然级配，粒度可根据需要控制，一般可以在0.5~10mm之间调整连续级配。这样就可以既不加骨料，也不加细集料，单用一种材料就可满足级配要求，这是粉煤灰、尾矿砂等废渣所不具备的。

（6）可以生产多种制砖  

       由于煤矸石的活性高、级配合理、成型方便、有利于采用各种不同的成型方法成型。因此，煤矸石不但可以生产实心砖，也可以生产各种空心砖、发泡砖等，制砖品种比别的活性废渣多。

（7）制砖的强度较好  

       由于矸石有活性硅铝含量较高的特点，活性较高，它的水化硅酸钙和水化铝酸钙产物也较多，可以发挥自我凝胶作用。因此，在相同水泥加量的情况下，煤矸石制砖的强度一般高于粉煤灰等制砖，耐久性也较好。

三、煤矸石制砖工艺和制砖机设备。

       欢迎来电咨询煤矸石制砖工艺和制砖机设备，我们可以结合您的煤矸石原料实际的成分特点，设计合理的煤矸石再利用固废解决制砖方案。

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