赤泥制砖工艺设计和赤泥制砖机设备方案

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（1）赤泥及其性能

赤泥是用氧化铝厂用铝土矿生产氧化铝时所排放出的废渣。赤泥其粒度细、质软，有较强的塑性，是很好的制砖原材料之一。

（2）赤泥砖强度形成机理

赤泥砖的生产过程，即自固结过程，是改善颗粒接触，强化结构联结的过程。在不加固化剂的情况下，压制成型时颗粒逐渐靠近，在接触面上产生压力，成型后即具有一定的强度。但这种不加固化剂的制品，对水的稳定性极差，即制品遇水湿化时，易失去强度。但若继续提高压力，或颗粒间存在有与颗粒表面分子相近的胶结物时，颗粒接触面积增加，形成同相或类同相接触。同相接触的结构和多晶物中的颗粒边缘部分相似，形成了牢固的多晶体聚体。这种接触对水来说是稳定的，即制品具有水稳定性。要使分散体系产生类同相接触即要使砖体具有较高的强度和水稳定性，方法有三种：

①在成型时施加极高的压力，压力达一定数值时可使赤泥岩石化，制品永久密实；

②是高温烧成，靠熔融粘结形成同相接触；

③在施加一定压力的同时，添加其配料，使之形成类同相接触。

（3）赤泥砖强度形成过程

赤泥砖强度形成过程大致如下：在砖强度形成过程中，固化剂对原料中的颗粒既有胶凝作用，亦有激发作用。砖坯的早期强度，主要是胶凝作用，砖的后期强度不断增长，主要是激发作用。胶凝作用发展较快而激发作用发展缓慢，在常温自然养护下需要几十天的时间。升温是强化激发作用的主要手段。激发作用主要是赤泥和粉煤灰中的活性。SiO2、Al2O3、与Ca(OH)2反应，生成硅胶和铝胶。

（4）赤泥制砖工艺过程

主要原料赤泥及粉煤灰成分，按不同配方要求，称取各种原料，人工混匀后加入成型所需水量，在实验压力机上压制成型。成型砖尺寸240mm×115mm×53mm。成型后自然养护。

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