蒸养灰砂砖设备在制砖时需要保证的几点技术要求： 

        通常在用蒸养灰砂砖设备制砖时，我们要严格按照生产工序来制砖，在生产工序中，有五点需要注意的关键技术，包括原材料质量、确定合理的配方、物料充分搅拌混合、较高的成型压力和较高的蒸养温度。这些工序严格完成，才能满足做出来的成品砖用于多层承重墙建筑。

一、蒸养灰砂砖设备生产线生产过程要选择优质的原材料，特别是生石灰及骨料。骨料以中砂为好，高炉水淬渣次之，钢渣、锅炉炉渣、石屑均可用。对于钢渣要做预处理，要除去钢渣中的铁，然后进行蒸压处理使其中过烧的氧化物预先消解，否则在砖中会因消解体积膨胀而使成品砖破坏，对与锅炉炉渣要控制其中残留碳的含量，并要进行破碎筛分，保证级配合理。 

二、蒸养灰砂砖设备制砖配方的选择要保证两点，一是有适宜的能产生更多水化硅酸钙，特别是能形成更多托贝莫来石成硬硅钙石结晶产物的硅钙比，二是能得到体积密度，即密实的砖坯和砖。

三、粉煤灰颗粒很细，容易结团，致使磨细生石灰不易和粉煤灰混合均匀，一般的双轴搅拌机不容易达到均匀的要求，必须重新选择其它搅拌形式和相应的设备。从多年实践来看，轮碾搅拌机较为理想，因为在碾压过程中不断把经过碾压的泥饼通过搅拌叶搅拌分散，一边搅拌混合，一边碾压剪切使混合料混合的尽可能充分和均匀。 

四、使用高压力设备目的是让灰砂砖有较大的密实度，密实度越高产品抗压强度越高，抵御干燥收缩的能力越强，从而克服灰砂砖薄弱的性能干燥收缩值。温县泰明实业蒸养灰砂砖设备生产线使用全自动双向液压成型机，使砖块受压均匀，并能有效排气。

五、较高的蒸养温度可以加强加快水化合反应速度，以获得更多的水化硅酸钙，及相应数量的托贝莫来石结晶和硬硅钙石结晶体，产生较高的抗压强度，较低的干燥收缩值。在蒸养灰砂砖设备生产线中一般采用10~12大气压的饱和蒸汽8~10h的养护。

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